Cristal artificial y la máquina de vidrio soplado diferentes procesos

   Forma artificial. También conocido como soplado, con un soplete de aleación de níquel-cromo, elegir un grupo de vidrio en el giro lateral del molde, mientras que sopla. Principalmente para la formación de la ampolla de vidrio,BotellasBola de cristal (designada con gafas) y así sucesivamente. (2) dibujado en vesículas soplado más tarde, otro trabajador pegado con la placa superior, dos bordes laterales, tire de soplado utilizado principalmente para la fabricación de tubo de vidrio o varilla. (3) presionado para recoger a un grupo de vidrio, cortar con tijeras para hacer caer en la matriz, y luego una prensa troqueladora. Se utiliza principalmente para la formación de vasos, platos y así sucesivamente. (4) de forma libre, después de recoger material con unos alicates, tijeras, pinzas y otras herramientas directamente en la artesanía. 

Formando B. mecánica. Debido a la intensidad del trabajo de conformación artificial, alta temperatura, las condiciones son pobres, por lo que, además de forma libre, la mayoría han sido reemplazados por la formación mecánica. Además de la supresión de la conformación mecánica, soplando, dibujo, hay (1) método de laminación para la producción de gruesa placa de vidrio, vidrio tallado, vidrio de alambre. (2) un método de colada, la producción de vidrio óptico. (3) método de colada centrífuga, que se utiliza en la fabricación de tubo de vidrio de gran diámetro, utensilios y gran capacidad Fanyingguo. Esto se inyecta en el vidrio fundido en la rotación de alta velocidad del molde, debido a la fuerza centrífuga tan cerca de las paredes de vidrio del molde, la rotación continúa hasta que se endureció el vidrio. (4) método de sinterización para la producción de espuma de vidrio. Se agrega en el agente de formación de espuma polvo de vidrio, se calienta en un molde cubierto, se forma el vidrio en el proceso de calentamiento, muchas burbujas cerradas, que es un buen aislamiento térmico, material de aislamiento de sonido. Además, hay un vidrio plano vertical de formación de la ley citada, plana Rafah y el flotador. El vidrio flotado es flotar en el método de flujo de metal fundido (estaño) de formar una superficie de vidrio plana, su principal ventaja es la alta calidad del vidrio (plana, lisa), velocidad de tracción, de salida grande.

4. El vidrio recocido en la formación sobre sometida a cambios de temperatura intensa y cambio de forma, este cambio en el vidrio dejando un estrés térmico. Tales tensiones térmicas pueden reducir la resistencia y la estabilidad térmica del artículo de vidrio. Si la refrigeración directa, es probable ruptura en sí (comúnmente conocido como una ráfaga de vidrio en frío) durante el enfriamiento o posterior almacenamiento, transporte y uso. Con el fin de eliminar el fenómeno de explosión frío, productos de vidrio deben ser recocidas después del moldeo. El recocido es un período de incubación o enfriamiento lento con el fin de eliminar o reducir el estrés térmico en el vidrio para permitir que un valor dentro de un cierto rango de temperatura. Además, algunos artículos de vidrio con el fin de aumentar su resistencia, pueden ser igual de proceso. Incluye: rigidez física (enfriamiento rápido), para el vidrio más grueso, vidrio tablero de la mesa, parabrisas de automóviles; y endurecimiento químico (intercambio iónico), una cubierta de vidrio para relojes, vidrio de la aviación. Rigidización principio es en la capa de tensión de compresión superficie de vidrio, con el fin de aumentar su resistencia.